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4004 results
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Tailleur de pierre dans la Restonica (photo 4)
La carrière de cipolin, dite carrière de marbre de la Restonica, a été exploitée du premier quart du XIXe siècle...
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Tailleur de pierre dans la Restonica (photo 5)
La carrière de cipolin, dite carrière de marbre de la Restonica, a été exploitée du premier quart du XIXe siècle...
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Tailleur de pierre dans la Restonica (photo 6)
La carrière de cipolin, dite carrière de marbre de la Restonica, a été exploitée du premier quart du XIXe siècle...
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Tailleur de pierre dans la Restonica (photo 7)
La carrière de cipolin, dite carrière de marbre de la Restonica, a été exploitée du premier quart du XIXe siècle...
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U Palmentu (photo 1)
Le meunier remplit une cuve de raisins fraîchement récoltés.
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U Palmentu (photo 2)
Le raisin est versé avec abondance dans la cuve du pressoir.
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U Palmentu (photo 3)
Vue rapprochée du remplissage de la cuve avec les grappes de raisin.
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U Palmentu (photo 4)
Les grappes de raisin emplissent la cuve, étape initiale du pressage.
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U Palmentu (photo 5)
La cuve est entièrement remplie de raisins destinés au foulage.
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U Palmentu (photo 6)
Balai en bruyère utilisé pour le nettoyage du pressoir.
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U Palmentu (photo 7)
Les grappes de raisin sont répandues uniformément dans la cuve.
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U Palmentu (photo 8)
Autre vue du raisin répandu avant le foulage.
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U Palmentu (photo 9)
Les raisins sont foulés selon la tradition viticole.
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U Palmentu (photo 10)
Mise en place de la presse : la pertica (arbre central), le mulinellu (cabestan) et le tribbiu (contrepoids).
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U Palmentu (photo 11)
Vue d’ensemble de la presse installée avec la pertica, le mulinellu et le tribbiu.
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U Palmentu (photo 12)
Premier pressage : action exercée par le mulinellu (cabestan).
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U Palmentu (photo 13)
Vue d’ensemble du premier pressage avec la presse traditionnelle.
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U Palmentu (photo 14)
Action sur le mulinellu pour déclencher le pressage du raisin.
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U Palmentu (photo 15)
Gros plan sur le tribbiu (contrepoids) lors du premier pressage.
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U Palmentu (photo 16)
Deuxième pressage de la vendange dans le pressoir.
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U Palmentu (photo 17)
Étape suivante du deuxième pressage.
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U Palmentu (photo 18)
Gros plan sur le deuxième pressage des grappes.
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U Palmentu (photo 19)
Vue d’ensemble du pressoir durant le deuxième pressage.
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U Palmentu (photo 20)
Autre instant du deuxième pressage traditionnel.
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U Palmentu (photo 21)
Étape de reprise du deuxième pressage.
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U Palmentu (photo 22)
Dernier moment du deuxième pressage des grappes.
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U Palmentu (photo 23)
Réception du jus de raisin issu du pressoir.
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U Palmentu (photo 24)
Autre vue de la réception du jus de raisin.
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U Palmentu (photo 25)
Gros plan sur le jus de raisin recueilli dans un récipient.
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U Palmentu (photo 26)
Le jus de raisin s’écoule dans les cuves de réception.
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U Palmentu (photo 27)
Réception du jus de raisin destiné à la fermentation.
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U Palmentu (photo 28)
Vieillissement du vin en fûts de bois traditionnels.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 1)
Coupe des branches de myrte destinées à la vannerie.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 2)
Autre vue de la coupe des branches de myrte.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 3)
Les branches de myrte sont sélectionnées après coupe.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 4)
Travail de coupe des branches de myrte dans la nature.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 5)
Gros plan sur des branches de myrte fraîchement coupées.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 6)
Les branches de myrte sont préparées pour la fabrication de nasses.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 7)
Départ du tressage d’une nasse par l’artisan vannier.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 8)
Début du tressage traditionnel d’une nasse de pêche.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 9)
Étape initiale du tressage d’une nasse artisanale.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 10)
Mise en place des premières tiges pour le tressage de la nasse.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 11)
Autre vue du départ du tressage d’une nasse.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 12)
L’artisan commence le tressage de la structure de la nasse.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 13)
Progression du tressage d’une nasse traditionnelle.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 14)
Gros plan sur le début du tressage de la nasse.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 15)
Étape préparatoire au tressage de la nasse.
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Fabricant de nasses à langoustes — Vincent Tolaïni (photo 16)
Travail minutieux de l’artisan sur le départ de la nasse.
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